Construcción y componentes principales de todo el sistema.

Construcción y componentes principales de todo el sistema.

1. Cámara de secado

La cámara, donde se produjo el proceso de liofilización, tiene forma de cilindro con múltiples nervaduras de refuerzo. La cámara, las puertas están construidas en acero inoxidable sUS304. La cámara contiene los estantes de producto y el condensador de vapor en el lateral. La cámara está equipada con válvulas de conexión de línea de vacío, drenaje, descongelación de agua y liberación de vacío. La cámara tiene dos puertas, una en cada extremo. Uno es para carga / descarga de productos; el otro está en el extremo del condensador. Las puertas y cámaras están selladas con goma de silicona para evitar fugas de vacío. Las puertas tienen un ángulo de apertura de 110 °. Las bisagras serán del lado izquierdo o derecho, a especificar por el cliente. El cierre se realiza mediante cuatro pestillos de acción rápida. Cada puerta tiene mirador. El marco de los puertos de visualización está hecho de acero inoxidable 304 y una ventana de vidrio templado, para permitir el monitoreo visual tanto del condensador de vapor como del producto. La pista está suspendida en el techo del interior de la cámara para permitir que los carros cuelguen y se muevan.

2. Estante y carro

Un número particular de módulos consta de varios estantes en los que se encuentran disponibles para la carga del producto, y la placa superior solo proporciona calor radiante.

El producto se coloca en bandejas, que se cargan en las placas de calor (estantes) del liofilizador. Las placas de calor se pueden enfriar y calentar, por lo que la máquina es capaz de congelar el producto en su lugar o precongelarlo en IQF. Las placas térmicas están fabricadas con acero inoxidable o aluminio US304, y tienen una parte superior plana y canales de fluido de calefacción en la parte inferior. Los carros de los liofilizadores de gran escala están equipados con ruedas que corren en una pista ubicada sobre la cámara, lo que permite que cada carrito se desplace fuera de la cámara.

3.Bandejas de productos

R: Las bandejas de productos de acero inoxidable SUS304 están diseñadas para que el liofilizador procese principalmente material líquido. Se incluyen dos juegos de bandejas con el liofilizador.

B: Las bandejas de aluminio para productos están diseñadas para que el liofilizador procese material sólido principalmente y tienen esquinas redondeadas para facilitar la limpieza. Se incluyen dos juegos de bandejas con el liofilizador.

4. Condensador de vapor

El condensador de vapor está ubicado en la mitad trasera de la cámara o la mitad inferior, y está construido a partir de un tubo redondo de acero inoxidable 304 de 25 mm. La refrigeración del condensador de vapor se realiza por expansión directa. La descongelación del hielo acumulado en el condensador de vapor se realiza con agua y se recomienda agua caliente para acelerar el ciclo de descongelación.

5. Sistema de vacío

El sistema de vacío está compuesto por cámara de secado, condensador, tuberías de vacío, válvulas y bombas de vacío. No requiere fugas; El sistema de vacío es fundamental para la sublimación rápida. La bomba de raíces es necesaria para un sistema de gran escala para proporcionar una capacidad de evacuación eficiente. Marca: Leybold.

6. Sistema de calefacción

Las placas de calor se enfrían y se calientan con un fluido caloportador. Este fluido se puede enfriar o calentar para proporcionar congelación o calentamiento en el lugar del producto durante el ciclo de secado. Una caldera eléctrica calienta directamente el fluido y el enfriamiento se realiza a través de un

intercambiador de calor intermedio. Una bomba centrífuga proporciona la circulación forzada del fluido de transferencia de calor.

7. Sistema de refrigeración

El sistema de refrigeración congela las placas de calor durante la congelación in situ, la evacuación y las primeras etapas de secado. También enfría el condensador de vapor durante el ciclo de secado. El compresor de tornillo se adopta en los equipos de gran escala y el pistón para los pequeños, y el refrigerante utilizado es R404A, R507 Marca: Bitzer

8. Sistema de descongelación

El agua se utiliza para descongelar el condensador de vapor. Como extra opcional, el calor se puede recuperar del compresor de refrigeración para permitir el descongelamiento de agua caliente a 60 ° C, lo que reduce en gran medida los tiempos de descongelación que el agua fría convencional.

9. Sistema de control

Se adopta un PLC Siemens o Advantech aprobado por CE o UL para el sistema de control.Los componentes eléctricos son compatibles con los suministros locales, incluidos los disyuntores de voltaje, frecuencia, cables, motores y protección contra sobrecargas.Una variedad de sensores apoyan la adquisición de datos y el control del liofilizador: Transductores de presión están instalados, que supervisan y controlan el sistema de refrigeración. La presión de vacío se controla en la cámara de producto. Los sensores de temperatura miden y controlan el fluido de calefacción.