Máquina liofilizadora de té en polvo

Máquina liofilizadora de té en polvo

El principio de la liofilización del té instantáneo en polvo es: primero, el té concentrado que necesita secarse se congela completamente a baja temperatura, y luego el cristal de hielo (agua) se elimina directamente por sublimación en un estado de alto vacío, para obtener Té en polvo liofilizado.

Debido a que todo el proceso de secado se completa en condiciones de vacío y baja temperatura, evitando el efecto de la oxidación y la alta temperatura sobre las sustancias biológicamente activas, las sustancias biológicamente activas en el té en polvo se conservan al máximo y el té en polvo seco Es una estructura porosa y esponjosa, fácilmente soluble en agua y de rápida recuperación. Los requisitos de calidad del té instantáneo liofilizado son los siguientes: actividad biológica sin cambios, color y brillo uniformes, forma completa, estructura estable, disolución rápida y baja humedad residual.

1. Pretratamiento

El pretratamiento incluye principalmente extracción, purificación, concentración y otros procesos, cuyo propósito es extraer los componentes activos de las hojas de té y concentrarlos a un cierto volumen después de la purificación, para reducir la carga de trabajo en el proceso de liofilización y ahorrar. energía. Los resultados del pretratamiento tienen una influencia decisiva en el color y el sabor del té instantáneo liofilizado, por lo que se debe prestar suficiente atención al pretratamiento.

2. Precongelar

La sopa de té concentrada antes de la precongelación es una solución acuosa que contiene polifenoles del té y sus mezclas de polímeros. Su peso molecular oscila entre varios cientos y decenas de miles. Su solubilidad varía mucho con la temperatura y es fácil que se forme turbidez después del frío. La solución tiene una fuerte viscosidad y puede adherirse a la bandeja liofilizada recubierta de teflón y es difícil de romper. Esta propiedad debe tenerse en cuenta al precongelar.

Puede mejorar la velocidad de liofilización y el espacio que dejan los finos cristales de hielo después de la sublimación es pequeño, de modo que se bloquea la sublimación de la capa inferior. Los productos terminados de congelación rápida tienen partículas finas, apariencia uniforme, gran superficie específica, buena estructura porosa y velocidad de disolución rápida, pero la absorción de humedad de los productos terminados es relativamente fuerte.

Existen dos métodos principales de precongelación de la sopa de té concentrada. Una es ponerlo primero en el plato y luego enfriarlo y congelarlo en el congelador rápido. La otra es usar la máquina de hacer hielo rápido en lotes pequeños (cada lote pesa aproximadamente de 1 a 2 kg) para hacer hielo fino de aproximadamente -30 grados, luego rasparlo hasta formar hielo roto y luego esparcir el plato. Hay equipos de granulación por aspersión congelada en el extranjero, en el proceso de aspersión que sopla aire frío fuerte, congela directamente las gotas de niebla, su ventaja es el tamaño de partícula muy uniforme.

3. Condiciones y velocidad de sublimación

En el proceso de liofilización del té instantáneo, la temperatura del producto y la trampa fría suelen ser -25 grados y -30 grados, y la presión de vapor saturado del hielo a esta temperatura es 64 Pa y 38 Pa, respectivamente. Por tanto, se forma una cierta diferencia de presión entre la superficie de sublimación y la superficie de condensación, que puede compararse con la potencia de sublimación. Favorecerá la sublimación de los productos de vapor de agua, con un cierto caudal para llegar a la superficie de la trampa de frío, condensándose así en escarcha. El calor de condensación del hielo es de aproximadamente 2,812 kJ/g. Si no se suministra calor durante el proceso de sublimación, el producto tiene que reducir la energía interna para obtener el calor de condensación hasta que la temperatura se equilibra con la temperatura de la trampa fría y se detiene la sublimación. Para mantener la diferencia de temperatura entre la superficie de sublimación y la superficie de fraguado en frío, se debe proporcionar suficiente calor al producto.

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