Food freeze dryer processing freeze-dried food production process: raw material selection → finishing → pre-freezing → vacuum freeze-drying → post-processing → packaging and storage. In the technological process of freeze-dried food processing, taking fruits and vegetables as an example, the main steps are as follows:
Paso 1. Selección de materias primas: todas las materias primas vegetales provienen de canales legales y deben garantizar que las materias primas estén frescas, sin olores peculiares y sin fenómenos de descomposición. Los límites de residuos de pesticidas y contaminantes deben cumplir con los estándares nacionales y estándares de la industria correspondientes;
Paso 2. Limpieza: Limpie la tierra y los escombros y retire algunas hojas viejas;
Paso 3. Cortar la forma: cortar en diferentes formas según los requisitos del cliente;
Paso 4. Blanqueo: coloque las verduras cortadas en el tanque de ebullición a tiempo y complete el blanqueo en el tiempo y la temperatura especificados. La temperatura del agua es superior a 85 grados, los materiales se colocan y el escaldado se mantiene a 90 grados durante 3 minutos;
Paso 5. Enfriamiento: Después de cocinar, recoja y enfríe a tiempo para evitar la acumulación;
Paso 6. Ingredientes: según el producto y los requisitos del cliente, agregue sal o sin sal, y ningún otro aditivo alimentario;
Paso 7. Carga: coloque los ingredientes enfriados en la bandeja de metal estándar a tiempo e ingrese al almacén de congelación rápida-. Si la temperatura del material es superior a 20 grados, el ventilador se puede enfriar a tiempo antes de ingresar al almacén de congelación;
Paso 8. Pre-congelación: la temperatura del congelador se controla por debajo de -18 grados y el tiempo de congelación es de 1,5 horas;
Paso 9. Secado por congelación-al vacío: una vez completada la congelación, muévala rápidamente a la máquina de secado por congelación-de alimentos junto con la placa de metal y complete el secado por sublimación-al vacío proceso bajo la operación especificada; el grado de vacío en el proceso de pre-producción a medio-congelación al vacío-sublimación debe ser inferior a 1,5 Torr. El secado varía según la cantidad de materiales y el grosor de la bandeja. . La curva se establece desde 20 grados -70 grados -62 grados. La temperatura de secado en la etapa posterior se controla a 65 grados, y 1 hora antes de que se libere el horno, la temperatura de secado se reduce a 62 grados;
Paso 10. Empaque interno: después de completar el secado por congelación al vacío-, primero verifique si la habitación está limpia y ábrala para la esterilización y deshumidificación con una hora de anticipación; los productos que salen de la sala de liofilización-deben sellarse y envasarse en un plazo de 60 minutos para evitar la humedad y la contaminación;
Paso 11. Embalaje exterior: Empáquelo en la caja de embalaje exterior de acuerdo con los requisitos especificados, preste atención al etiquetado correcto de la caja de embalaje exterior y la etiqueta está completa y correcta.
