Liofilizador biofarmacéutico
Liofilizador biofarmacéutico
En la etapa específica de sublimación de los productos biofarmacéuticos, la tecnología de secado por congelación al vacío también es útil. Entre las diversas etapas de los productos biofarmacéuticos, para ser realistas, la realización más eficaz de la tecnología de secado por congelación al vacío es la etapa de sublimación. Combinada con las condiciones específicas de los materiales, la aplicación de la tecnología de secado por congelación al vacío debe basarse en un entorno anhidro, con un entorno anhidro como núcleo, y los cristales de hielo en las materias primas deben sublimar. Una vez que los cristales de hielo se derriten, es relevante; el personal debe prestar atención, porque la ocurrencia de esta situación es probable que afecte la calidad específica del procesamiento de la materia prima. Por lo tanto, debemos tratar de ajustar el proceso de trabajo específico a tiempo de acuerdo con la situación real de la sublimación para evitar la fusión completa de los cristales de hielo.
En los enlaces y pasos específicos de la sublimación, también es necesario controlar razonablemente el vapor de agua específico alrededor de los cristales de hielo. El contenido específico de vapor de agua se prueba con instrumentos con características profesionales. No solo es necesario compararlo con el vapor en el punto de congelación, sino que también es necesario prestar atención a diferentes detalles, especialmente en el proceso de aplicación de la tecnología de secado por congelación al vacío, es necesario combinar las condiciones específicas de la humedad en el material para eliminar la humedad en gran medida.

El entorno de sublimación tiene una demanda de calor. Solo con el apoyo de calor se puede mejorar el nivel específico de presión del aire de calentamiento. Al mismo tiempo, los técnicos con capacidades profesionales también necesitan controlar la temperatura en gran medida. En este enlace específico, los materiales deben ser precisos. La clasificación de los materiales y el ajuste del tiempo de sublimación en combinación con la calidad específica de los materiales, pueden resolver muchos problemas sobre la base de mejorar el grado de secado de los materiales.
En general, la aplicación de la liofilización biofarmacéutica es cada vez más importante y necesaria, pero la situación actual no es del todo razonable. El personal pertinente a menudo no ha aclarado el valor y la importancia de la tecnología de liofilización al vacío en la práctica. El método de aplicación de la tecnología de liofilización al vacío tampoco es lo suficientemente claro, lo que también requiere que las empresas biofarmacéuticas fortalezcan la formación del personal en circunstancias razonables para interpretar al máximo el valor de la aplicación de la tecnología de liofilización al vacío.
Parámetro:
|
Modelo |
KFD-20 |
KFD-25 |
KFD-30 |
KFD-40 |
KFD-50 |
KFD-100 |
KFD-150 |
KFD-200 |
|
Capacidad (Kg/Lote) |
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
|
Área de la plataforma (㎡) |
20 |
25 |
400 |
40 |
52 |
102 |
152 |
201 |
|
Tamaño del estante (mm) |
2200*600 |
2200*600 |
3300*600 |
3300*600 |
3300*600 |
5000*600 |
10000*600 |
9900*600 |
|
Cantidad de estantes (capa) |
8+1 |
10+1 |
8+1 |
10+1 |
13+1 |
17+1 |
13+1 |
17+1 |
|
Cantidad de estantes (piezas) |
18 |
22 |
18 |
18 |
28 |
36 |
28 |
36 |
|
Espacio entre (mm) |
95 |
|||||||
|
Temperatura del estante (grados) |
Habitación hasta 120 |
|||||||
|
Temperamento del colector de agua (grado) |
-65±5 |
|||||||
|
Captura máxima de agua (kg) |
300 |
380 |
450 |
600 |
750 |
1500 |
2200 |
3000 |
|
Vacío máximo (Pa) |
5 |
|||||||
|
Electricidad (Kw) |
63 |
72 |
101 |
116 |
168 |
232 |
287 |
384 |
Pre-venta:
* Tan pronto como recibamos su consulta, responderemos su correo electrónico a tiempo y haremos todo lo posible para recomendarle el liofilizador más adecuado. También le proporcionaremos información técnica detallada.
*Podemos realizar pruebas de muestra para los clientes.
Postventa:
* Si es posible, venga a nuestra fábrica y le enseñaremos a los trabajadores todo el proceso de liofilización. Nosotros comprobaremos el tiempo más adecuado necesario para la liofilización.
* Nos mantendremos en contacto con usted para asegurarnos de que todas las piezas del liofilizador funcionen correctamente. Garantía de un año, servicio en línea gratuito para clientes en el extranjero.
Preguntas frecuentes:
P:¿Cuál es el principio de liofilización?
A: The idea behind freeze drying is to swiftly freeze the product, and then, in low temperature and vacuum circumstances, remove the water by sublimation (ice turning straight into water vapor). By using this technique, heat-sensitive components are prevented from degrading while the product's structure and biological activity are preserved.
P: ¿Qué impacto tiene el nivel de vacío del liofilizador en el producto?
A: The sublimation rate and product quality are directly impacted by the vacuum degree. A greater vacuum degree facilitates the faster sublimation of the water; however, an excessive vacuum degree might lead to the collapse or destruction of the product structure. Maintaining the quality of products that have been freeze-dried requires optimizing the degree of vacuum.
P: ¿El liofilizador causa una contaminación ambiental grave?
A:Utilizamos refrigerantes respetuosos con el medio ambiente.


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¿Por qué elegirnos?

Kassel Machinery (Zhejiang) Co., Ltd. siempre ha mantenido el ritmo de los tiempos y siempre ha estado a la vanguardia de la tecnología y el mercado. Con su excelente rendimiento operativo, consumo mínimo de energía y otras ventajas de producir productos de alta calidad, se ha apoderado rápidamente del mercado. Los productos no solo se venden bien en el mercado interno, sino que también se exportan a los mercados extranjeros.
With its strong technical background and rich customer service experience as its core, Kassel is committed to providing customers with high-quality machinery at favorable prices. The product has stable performance, high precision, safety and durability, which can help customers improve product yield, reduce production costs, and improve market competitiveness
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